marosol

Solution thumbnail

두산로보틱스 협동로봇 H시리즈를 활용한 로봇 팔레타이징 시스템

Lead Time
6 weeks
Application Field
산업 > 물류, 자동화 분야 > 제조, 자동화 분야 > 물류

Process layout

이 솔루션은 두산로보틱스 협동로봇 H시리즈(H2017, H2515)를 활용한 로봇 자동 적재 시스템입니다.

두산로보틱스에서 수행하는 최적화된 팔레타이징 솔루션으로 모듈화된 솔루션으로

직관적 전용 소프트웨어 작업 설정으로 쉽고 편리하게 팔레타이징 시스템을 도입할 수 있습니다.

 

프로젝트 배경 및 목적

팔레타이징 작업을 자동화 하고 싶은 분

중량물 적재로 안전 사고의 위험에 노출된 작업

라인이 협소하여 공간 할애가 어려우신 분

자동화 도입 초기 투자 비용 부담되시는 분

 

설치 면적 및 평면도 

최대 25kg 가반하중 / 최대 1700mm 작업반경

Components

Robot
두산 협동로봇 H2017; - 6축 다관절 협동로봇, 6개의 토크센서, 가반하중 20kg, 반복정밀도 ± 0.1mm, ; - 작업반경 1,700mm, 중량 79Kg ; 두산 협동로봇 H2515; - 6축 다관절 협동로봇, 6개의 토크센서, 가반하중 25kg, 반복정밀도 ± 0.1mm, ; - 작업반경 1,500mm, 중량 77Kg ;
Peripherals
두산 협동로봇 H시리즈 (H2017 또는 H2515); 진공흡착식 경량 그리퍼; - 작업물 형상, 사양에 따라 다양한 타입의 그리퍼 선정; - 서보핸드 타입, 실리더 타입, 포크(fork) 타입, 진공 타입; 두산 드레스 팩; - Tool에 연결되는 하네스 정리; - H시리즈 전용 악세서리로 밸크로를 활용하여 필요한 위치 고정 가능; PC; - 윈도우 기반 터치 PC 적용; - 팔레타이징 작업 설정 SW 내장; Lift System; - 서보 엑츄에이터 리프트; 레이더 센서; - 3면(전면 및 양쪽 측면)에 설치; - 센서 중심 기준 상하, 좌우 및 일정 거리 내 감지 가능; 이동용 Wheel; - 바퀴 구성으로 작업위치 이동, 변경 시 용이;

Workflow

STEP 1.박스 사이즈 및 무게, 팔레트 사이즈 입력
STEP 2.박스, 팔레트 패턴 설정
STEP 3.층별 패턴 설정
STEP 4.리프트 사용 여부 설정
STEP 5.자동 작업 시작

Features

뛰어난 경제성과 안정성 

합리적 가격으로 빠른 ROI 실현 / 분할 상환으로 초기 부담 감소

세계 최초 안전등급 획득 협동로봇 (IP 54등급의 내구성과 품질 우수성)

내장된 레이더 센서로 안전구역 설정

안전인증을 위한 별도의 설비 설치 불필요

 

유연하고 빠른 설치

기본정보 입력만으로 작업설정 / 구현 가능

초보자도 빠르게 작업 설정 가능한 직관적 SW (약 10분 이내 설정 완료)

Fence 없이 활용 가능 / 이동형으로 작업공간 자유롭게 이동 및 설치 

 

우수한 생산성

최대 25kg 가반 중량 (경량형 그리퍼 적용, 최대 22kg까지 가능)

최대 2.2m 적재 가능 (리프트 및 그리퍼 커스터마이징 가능

 

 

하자보증 기간(Warranty) 1년

 

Results

Key Benefits
인건비 절약 및 생산성 향상
작업환경 개선 및 분할 상환으로 초기 부담 감소
Client Feedback
직관적인 전용 소프트웨어로 작업설정을 쉽고 편리하며 이동형으로 간단하게 작업위치에서 설치 가능했습니다.
Banner image

Unauthorized copying or reproduction of any content on Marosol may violate the Unfair Competition Prevention Act and Copyright Act.

Recommended Solution

AMR 오므론(omron) 물류로봇, 상품 종류별로 인식하고, 회수도 가능하다고? 😮

AMR 오므론(omron) 물류로봇, 상품 종류별로 인식하고, 회수도 가능하다고? 😮

해당 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇을 활용해 약 20~30kg에 이르는 개별 상품을 자동으로 회수하고 이동하도록 설계 되었습니다. 기존에는 작업자가 직접 중량 상품을 옮겨야 했기 때문에 근골격계 질환 위험이 높았고, 반복적인 수작업에서 오는 오분류 문제로 물류 효율성도 떨어지는 상황이었습니다. 오므론 AMR은 이러한 문제를 해결하기 위해 도입되었으며, 다양한 크기와 형태의 상품을 안정적으로 이송할 수 있도록 구성되었습니다. AMR의 탑모듈에는 포토센서가 장착되어 상품의 유무를 감지하고, 제품을 안전하게 이송할 수 있는 거리 설정 기능이 포함되어 있어 원활한 반송이 가능합니다.

Favorites
AMR 오므론 물류로봇으로 원자재 반송 자동화 성공했어요! 👍

AMR 오므론 물류로봇으로 원자재 반송 자동화 성공했어요! 👍

오므론 AMR 물류로봇을 활용한 대형 원형 원자재 반송 솔루션 사례입니다. 기존의 원자재 반송 작업은 작업자가 대형 원형 통을 직접 굴려 이동하는 방식이었으나, 이 과정에서의 피로와 효율성 문제로 인해 자동화 솔루션이 필요해졌습니다. 본 프로젝트에서는 오므론 AMR 물류로봇을 도입하여 원자재 이동을 자동화하고, 이를 통해 작업자의 부담을 줄이고 작업 효율을 크게 향상시키는 것을 목표로 삼았습니다.

Favorites
휴머노이드 로봇 공장 도입, 정말 가능할까? 볼트 체결부터 휴머노이드 인케이싱까지 무인화한 스마트팩토리 라인

휴머노이드 로봇 공장 도입, 정말 가능할까? 볼트 체결부터 휴머노이드 인케이싱까지 무인화한 스마트팩토리 라인

본 솔루션은 비전 시스템 기반 볼트 체결 및 품질검사와 휴머노이드를 활용한 인케이싱 공정을 통합한 자동화 시스템입니다. 공정은 볼트 체결 → 비전 기반 품질 검사 → 제품 이송 → 휴머노이드 인식 및 분류 → 인케이싱의 흐름으로 구성되어 있으며, 조립부터 최종 인케이싱까지 전 공정을 자동화 라인으로 통합하였습니다.

Favorites

ⓒ2020-2026 Bigwave Robotics Inc. All Rights Reserved.

Bigwave Robotics Inc.

Bigwave Robotics serves only as an e-commerce intermediary for certain products listed by third-party vendors on Marosol and is not the seller of record for those transactions. Bigwave Robotics shall not be held liable for any product information, transactions, or related issues concerning items registered by third-party sellers.

ⓒ2020-2026 Bigwave Robotics Inc. All Rights Reserved.