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Process Overview

This automation solution uses two Yaskawa robots with pneumatic grippers to handle semiconductor sputter carriers and automate the sand blasting process.

Due to the long shape and heavy weight of the workpiece, the handling task previously required two operators, and the workplace environment was harsh due to dust generated during the sanding process.

By automating the entire workflow from handling to sanding through robotic automation, the solution unmanned the key process and significantly improved the operator working environment.

Components

Robot
  • Yaskawa MH180 x 2 units (1 for loading, 1 for sanding process)

  • 6-axis articulated robot

  • Payload: 180 kg

  • Working range: 2,702 mm

  • Weight: 970 kg

  • Repeatability: ±0.2 mm

Peripherals
  • Tool: loading robot pneumatic gripper

  • Tool: sanding process robot sand blasting tool, dust collector

  • Peripheral devices: robot mounting base x 2 units

  • Workpiece infeed/outfeed rack

  • Sanding fixing jig

  • Safety fence

Workflow

STEP 1.Load workpiece onto the rack
STEP 2.Loading robot picks and places onto sanding fixing jig
STEP 3.Perform sanding operation
STEP 4.Loading robot picks and flips orientation, then re-loads onto sanding fixing jig
STEP 5.Perform sanding operation for the opposite side
STEP 6.Loading robot unloads finished product and transfers to the rack

Features

  • Creates the most suitable configuration for improving the working environment

  • Separates operators from the work area by automating the full process, including workpiece loading and sanding

  • Improves workforce allocation efficiency by automating key processes

  • Minimizes management points by automating loading, 1st sanding, flipping, 2nd sanding, and unloading in one flow

  • Maximizes productivity as much as possible

  • Minimizes idle time through continuous production enabled by robotic automation

  • Enables optimized tool design and manufacturing based on process conditions and performance requirements

  • Minimizes failure rates through pre-validation

  • Enables pre-validation of interference and operational performance through offline simulation

Results

Key Benefits
Improved working environment Increased workforce allocation efficiency and productivity by eliminating key processes
Client Feedback
The work environment was extremely harsh and operators avoided the task, but through automation, worker satisfaction improved.
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Sand Blasting Automation for Sputter Carrier Handling using Two Yaskawa Robots

Application Field
Industry > Automotive, Industry > Machine, Application > Deburring·Post-processing, Sector > Manufacturing

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