Curious about the robots deployed?
이 적용사례는 슈말츠의 진공 핸들링 시스템(HS)을 활용하여 SFAW 전시회 관람객분들이 직접 작업물을 보다 안전하고 편하게 옮기는 작업을 진행하시면서 실용성을 느낄 수 있도록 진행한 적용사례입니다.
작업자가 진공 핸들링 시스템(HS)를 이용해 작업물을 옮김으로써 무거운 물체를 반복적으로 옮길 때 생기던 근골격계 상해를 방지하며 더 빠르고 안전하게 작업물을 옮길 수 있습니다.
프로젝트 배경 및 목적
작업자 업무 부담 감소와 안전사고 예방
고하중 작업물의 이송 간편화
다양한 형태와 재질의 작업물을 안전하고 손쉽게 핸들링
생산 효율성 향상과 빠른 이송
Components
| Robot | 진공 튜브 리프터 점보 (택 1);
- 점보 플렉스;
- 점보 에르고;
- 점보 스프린트;
- 점보플렉스 하이-스택;
- 점보 로우-스택;
;
진공 흡착 리프팅 장치 베큐마스터 (택 1);
- 베큐마스터 베이직/콤포트;
- 베큐마스터 바리오;
- 베큐마스터 에코;
- 베큐마스터 윈도우;
- 베큐마스터 멀티;
- 베큐마스터 코일;
- 베큐마스터 라이트; |
|---|---|
| Peripherals | 크레인 시스템;
- 알루미늄 지브 크레인;
- 체인 호이스트; |
Workflow
| STEP 1. | 작업자가 진공 핸들링 시스템을 이용해 작업물을 흡착 |
|---|---|
| STEP 2. | 작업물을 목표 위치로 이동 |
| STEP 3. | 진공 핸들링 시스템으로 물체를 내려놓음 |
| STEP 4. | 앞의 과정을 반복 |
※ The content provided by Bigwave Robotics is protected under U.S. and Canadian copyright and intellectual property laws. Unauthorized reproduction, distribution, or use of this content is strictly prohibited.
Recommended Use Cases
해밀FA 무인지게차 SFL-COD140
본 동영상 정보는 SLAM(Simultaneous Localization And Mapping)기반의 자율주행 물류 이송 Forklift 시스템입니다. Navigation Scan Lidar를 통한 항법 센싱 및 사물 인식 및 장애물 확인을 위한 Multi-Lidar 그리고 파렛트, 케이지 적재를 위한 2D/3D 카메라를 통한 안전성을 기반으로 물류 이송/적재 작업의 자율주행 무인화 방식을 제공하고 있습니다. SLAM(Simultaneous Localization And Mapping)이란? 로봇이 작업장 내의 환경을 주행하며 로봇 자율주행 센서만으로 작업 환경에 대한 정확한 작업 지도를 작성하는 자율주행을 위한 핵심기술입니다.
아마존 창고의 75%를 책임지는 AI 물류로봇, 벌컨(Vulcan)! 👏
본 도입사례는 아마존 물류창고에 도입된 '벌컨(Vulcan)' 로봇을 활용해 상품의 자동 피킹 및 수납 작업을 고도화한 사례입니다. 아마존은 반복적이고 정교함이 필요한 수납 작업의 효율과 정밀도를 동시에 확보하고자 촉각 기반 로봇을 도입했습니다. 벌컨은 사람의 손처럼 작동하는 촉각 센서 기반 그리퍼와 AI를 활용하여, 물건의 무게나 재질에 따라 압력을 조절하고, 공간을 효율적으로 활용해 자동으로 상품을 수납합니다. 이를 통해 아마존 물류 자동화의 정확도와 범위를 한층 더 확장했습니다.
AMR 오므론 물류로봇으로 원자재 반송 자동화 성공했어요! 👍
오므론 AMR 물류로봇을 활용한 대형 원형 원자재 반송 솔루션 사례입니다. 기존의 원자재 반송 작업은 작업자가 대형 원형 통을 직접 굴려 이동하는 방식이었으나, 이 과정에서의 피로와 효율성 문제로 인해 자동화 솔루션이 필요해졌습니다. 본 프로젝트에서는 오므론 AMR 물류로봇을 도입하여 원자재 이동을 자동화하고, 이를 통해 작업자의 부담을 줄이고 작업 효율을 크게 향상시키는 것을 목표로 삼았습니다.
이 적용사례는 슈말츠의 진공 핸들링 시스템(HS)을 활용하여 SFAW 전시회 관람객분들이 직접 작업물을 보다 안전하고 편하게 옮기는 작업을 진행하시면서 실용성을 느낄 수 있도록 진행한 적용사례입니다.
작업자가 진공 핸들링 시스템(HS)를 이용해 작업물을 옮김으로써 무거운 물체를 반복적으로 옮길 때 생기던 근골격계 상해를 방지하며 더 빠르고 안전하게 작업물을 옮길 수 있습니다.
프로젝트 배경 및 목적
작업자 업무 부담 감소와 안전사고 예방
고하중 작업물의 이송 간편화
다양한 형태와 재질의 작업물을 안전하고 손쉽게 핸들링
생산 효율성 향상과 빠른 이송
Components
| Robot | 진공 튜브 리프터 점보 (택 1);
- 점보 플렉스;
- 점보 에르고;
- 점보 스프린트;
- 점보플렉스 하이-스택;
- 점보 로우-스택;
;
진공 흡착 리프팅 장치 베큐마스터 (택 1);
- 베큐마스터 베이직/콤포트;
- 베큐마스터 바리오;
- 베큐마스터 에코;
- 베큐마스터 윈도우;
- 베큐마스터 멀티;
- 베큐마스터 코일;
- 베큐마스터 라이트; |
|---|---|
| Peripherals | 크레인 시스템;
- 알루미늄 지브 크레인;
- 체인 호이스트; |
Workflow
| STEP 1. | 작업자가 진공 핸들링 시스템을 이용해 작업물을 흡착 |
|---|---|
| STEP 2. | 작업물을 목표 위치로 이동 |
| STEP 3. | 진공 핸들링 시스템으로 물체를 내려놓음 |
| STEP 4. | 앞의 과정을 반복 |
※ The content provided by Bigwave Robotics is protected under U.S. and Canadian copyright and intellectual property laws. Unauthorized reproduction, distribution, or use of this content is strictly prohibited.










